玻璃钢制品工操作技能等级评定暂行规定

1、XX公司玻璃钢制品工操作技能等级评定暂行规定第一章总则第一条 加快公司高技能人才的培养，提高玻璃钢生产专业技能素质，充分 调动生产一线技能工人的工作热情和积极性，鼓励职工努力学习技术、钻研业务、 提高素质，增强广大员工学技能、比技能的良好氛围，更好地完成本职工作，促 进生产发展，提高生产效率和经济效益，现结合本公司的实际情况，特针对玻璃 钢生产操作岗位技能等级的评定制定本规定。第二章技能等级评定第二条技能等级是根据岗位对劳动技能的要求和职工实际具备的劳动技 能水平及工作成绩，经考试、考核确定的技能等级。第三条技能等级评定的基础资格1. 基础资格条件：在本公司工作满6个月以上，与公司签订1年以上

2、期限的 劳动合同。2. 在工作期间未出现任何旷工，累计 3次以上的迟到早退，累计10天以上 的请事假等情形。3. 未发生过严重违反劳动安全操作规程，且未发生500元以上的设备操作和 安全事故。4. 没有发生过累计总额为1000元以上产品质量事故。5. 能严格服从组长及主管领导工作安排和调配，及时圆满的完成生产任务。6. 热爱本岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。7. 在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架 斗殴、屡次旷工等），没有受公司任何警告以上处分的。第四条评定范围公司拟对玻璃钢生产操作工人进行技能等级评定，不包括；车间主任、技术员和其他部

3、门人员。第二章评定标准第五条玻璃钢生产操作工定义将玻璃纤维或制品和树脂等进行加工，制成玻璃钢制品的人员。第六条技能等级本操作技能共设五个等级，分别为：初级、中级、高级、技师、高级技师。第七条职业能力特征具有一定的学习和语言表达能力，具有一定的空间感及辨别颜色的能力， 手 脚灵活、动作协调。第八条 基本文化程度：初中毕业。第九条培训要求1. 培训期限培训期限：初级不少于300标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少 于400标准学时；技师不少于 300标准学时；高级技师不少于 200标准学时。2. 培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师以上职业资格或本专业中级 及以上专业技术职务

4、任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格 或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级 技师职业资格二年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。3. 培训场地及设施实际操作应在具备所需材料、设理论培训应在满足教学需要的教室内进行, 备及工具、器具，符合作业条件的现场进行。第十条条件1. 初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并经考试合格。（2）在本职业连续见习工作2年以上2. 中级（具备以下条件之一者）3年以上，经中级培训达规4年以上。4年以上，经本职业高级培（1）经初级考试合格后，连续从事本职业工作 定标准学时数，并考试合

5、格。（2）经初级考试合格后，连续从事本职业工作（3）连续从事本职业工作7年以上。3. 高级（具备以下条件之一者）（1）经中级考试合格后，连续从事本职业工作训达规定标准学时数，并考核合格。（2）经中级考试后，连续从事本职业工作 5年以上。4. 技师（具备以下条件之一者）（1）经高级职业考试合格后，连续从事本职业工作 5年以上，经本职业技 师正规培训达规定标准学时数，并经考试合格。（2） 取得本职业高级职业资格后，连续从事本职业工作6年以上。（3）大专以上本专业或相关专业毕业生，取得高级职业资格后，连续从事 本职业工作5年以上。5. 高级技师（1） 取得本职业技师职业资格后，连续从事本职业工作6年

6、以上，经本职 业高级技师正规培训达规定标准学时数，并经考试合格。（2） 取得本职业技师职业资格后，连续从事本职业工作7年以上。第十一条鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。 理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能 操作考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制， 成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。第十二条鉴定时间理论知识考试时间不少于60分钟；技能操作考核时间不少于120分钟；综 合评审时间不少于30分钟。第十三条鉴定场所理论知识考试在会议室进行，技能操作考核在生产现场进行。第三章评定的基本要求第十四条职业道德1. 职业道德基本知识（1）职业

7、道德基本概念（2）职业道德行为规范。（3）职业道德修养。2. 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定。（2）爱岗敬业、诚实守信，具有高度的责任心。（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程（4）顾全大局，团结协作、求真务实、不断创新。（5）勤俭节约，艰苦奋斗。（6）爱护公物，文明生产。第十五条基础知识1. 玻璃钢生产基本知识（1）玻璃钢生产工艺与装备基础知识。（2）玻璃钢生产常用基体材料种类及其特点。（3）玻璃钢生产常用增强材料种类及其特点。（4）玻璃刚生产常用辅助材料种类及其特点。2. 机电知识（1）机械传动知识、润滑知识。（2）生产设备常用电器知识、安全用电知识。3. 安全文

8、明生产与环境保护知识（1）现场文明生要求。（2）安全操作与劳动保护知识。（3）环境保护知识。（4）消防知识。4. 质量管理知识（1）企业的质量方针。（2）制品的质量要求。（3）制品质量保证措施。5. 相关法律、法规知识（1）劳动法相关知识。（2）安全生产法相关知识。第十六条 理论知识所占比重（见下表）项目初级（%中级（%高级（%技师（%高级技师（%基本 要求职业道德55555基础知识2520151010相 关 知 识生产准备1055生产操作4045453020制品质量检查与修补1010152025设备维护与保养1015152530培训与指导55管理55合计100100100100100第十七条

9、 技能操作比重（见下表）项目初级（%中级（%高级（%技师（%高级技师（%技能要求生产准备20105生产操作5050453025制品质量检查与修补2025302020设备维护与保养1015202020培训与指导1520管理1515合计100100100100100第十八条技能操作要求及相关知识本玻璃钢生产操作技能等级评定标准对初级、 中级、高级、技师和高级技师 的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。具体详见：初级（附件1）、中级（附件2）、高级（附件3）、技师（附件4）、高级技师（附件5）第四章评定程序第十九条评定周期玻璃钢生产操作技能等级评定每年进行一次。每年 4月进行，5月待遇进行 调

10、整。第二十条评定机构公司成立技能等级评定委员会，成员为：总经理、畐U总经理、各部门负责人 以及车间主任、生产调度、技术员、生产班组长，必要时可吸收其他有丰富经验 的职工参加。第二十一条 技能评定项目及方法主要包括理论知识考试和实际操作技能考核，理论考试为相关理论知识、操 作规程、安全常识等。由技术开发部和生产车间拟定考试题库，综合部组织闭卷 考试。操作技能考核的内容，由技术开发部和生产车间根据评定对象所从事的工种 确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。理论知识考试和实际操作考核满分均为 100分，两项均达到60分以上（含 60分）者为合格，其中有一项达不到 60分者为不合格

11、。第二十二条评定结果运用对评定合格人员发放证书，同是待遇进行调整。不合格人员进行针对性的培 训，培训合格后可申请评定，再次评定合格发放合格证，不合格者淘汰。附件1初级技能操作要求及相关知识职业 功能工作内容技能要求相关知识、生产准备（一）模具准 备能用工具除去模具上的污渍，正确使用脱 模蜡1.模具清理方法2 常用生产工器具清洁方 法（_）辨识生 产任务、模具 和产品型号能辨认在产产品型号、数量和特征 能读懂产品过程卡片和工艺记录岗位责任制（三）准备物 料1 能按要求准备基体及辅助材料并按规定 放置2 能按要求准备增强材料并按规定放置增强材料、基体材料及辅 助材料的规格、型号（四）工具与 设备准

12、备1 能准备刷子、刮板、辊子等成型操作工 具/、2 能准备角磨机、切割机等工具手糊作业及后处理工具种 类及使用知识二、生产 操作（一）增强材 料裁剪能按工艺设计的形状、尺寸裁剪增强材料增强材料裁剪方法（_）胶液配 制能根据工艺配方进行基体材料的配制树脂胶液的配制知识（三）手糊作 业1 能用喷枪或毛刷按工艺要求喷（涂）胶 衣2.能用手触摸法判定胶衣层是否达到糊制 状态，并能按作业指导书进行铺层糊制1. 胶衣喷涂方法2. 玻璃钢糊制知识（四）固化及 脱模1 能判断制品脱模时机2.能用木楔、脱模棒等工具进行简单制品 的脱模简易脱模工具使用方法及 简单制品的脱模方法（五）后处理1. 能在树脂未完全固化

13、之前沿模具边缘将 多余毛边铲去2. 能使用切割机将制品的多余部位切除切割机、铲刀的使用方法三、制品 质量 检杳 与修 补（一）制品外观质量检杳能目测制品形状、颜色等外观状况是否符 合生产任务书要求制品表观特征（_） 制y品表 面修补能使用砂纸清除制品表面及切割面的毛刺制品表面毛刺清除方法四、设备 维护 与保 养（一）设备维 护能在糊制作业完成后把生产工具、器具清 洗干净工具、器具清洗知识（_）设备保 养能保持模具、工器具清洁卫生，使其始终 处于完好状态模具、工具、器具的保养 方法附件2中级技能操作要求及相关知识职业 功能工作内容技能要求相关知识、生产 准备（一）准备 物料1 能配制聚乙烯醇脱模

14、剂2. 能检查树脂、固化剂、促进剂、填料等 的准备情况3. 能检查增强材料的准备情况1.聚乙烯醇脱模剂配制 方法2 树脂及辅助材料知识3.增强材料知识（二）准备 工具与设备1. 能按工艺文件和作业指导书装置准备称 量工具2. 能准备真空泵、空气压缩机、喷涂设备、 固化炉等设备1.称量工具的标定及应 用2 真空泵、空气压缩机、 喷涂设备、固化炉等设 备使用说明书（三）准备 模具能辨别模具表面质量模具尺寸、表观质量要 求二、生产 操作（一）增强 材料裁剪能根据工艺文件要求进行异型增强材料的 裁剪异型玻纤毡、布裁剪知 识（_）胶液 配制1 .能进行凝胶试验2.能根据环境因素对配方进行适当修改并 配制

15、胶液1.凝胶试验方法2 环境条件对凝胶时间 的影响知识（三）铺层 糊制1. 能对复杂型面喷涂胶衣层2. 能进行复杂型面、大平面的糊制3 .能根据工艺要求控制含胶量1. 胶衣喷涂方法2. 复杂型面、大平面制 品糊制方法（四）固化 及脱模1. 能按明确工艺参数控制固化压力、 凝胶 时间，能使用固化炉等设备加热固化制品2. 能使用气压法、水压法脱模1.真空袋压成型知识2 .脱模方法（五）后处 理1. 能使用打磨机、抛光机研磨及抛光制品2. 能对制品表面进行装饰处理1.打磨机、抛光机使用 及润滑知识2 .表面加工与装饰方 法三、制品 质量 检杳 与修 补（一）制品 检杳能使用巴柯尔硬度计检查固化程度巴

16、柯尔硬度计使用方法（二）制品 修补能进行表面损伤的修补制品表面修补方法四、设备 维护 与保 养（一）设备 维护1. 能对真空泵、空气压缩和喷枪等设备日 常检杳和维护2. 能修补有损伤的模具表面1. 设备维护知识2. 模具修补方法（二）设备 保养1. 能按规定对设备的转动部位进行加油润 滑2. 能对加热固化设备进行保养1. 润滑知识2. 固化设备保养知识附件3高级技能操作要求及相关知识职业 功能工作内容技能要求相关知识、生产准备（一）交接 班能对生产操作、维护及故障处理是否合理 作出判断和评价，对存在的问题制定出整1 / 、亠改万案1. 操作运行状态的分析 方法2. 故障分析方法（二）工装 及配

17、件准备能按工艺文件、作业指导书及安全生产操 作规程准备工装和配件1. 手糊工艺知识2. 安全生产操作规程知 识二、生产 操作（一）模具 翻制1 能按工艺要求进行简单模具的翻制2.能对模具表面进行修补、处理和抛光3 能进行大型模具的组合4.能组织进行天线罩全套模具的生产1. 翻制模具工艺技术2. 模具修补、表面处理 和抛光工艺技术3. 模具组合方法（_）固化 及脱模1. 能使用千斤顶及起吊装置脱模2. 能使用螺杆顶升法脱模3. 对大型或异型制品，能使用二次脱模法 脱模手糊玻璃钢制品脱模方 法（三）连接 与增强1. 能进行玻璃钢件的机械、胶合连接装配2. 能实施玻璃钢的局部加厚处理3. 能按设计要

18、求在玻璃钢中加入加强筋1. 玻璃钢的连接知识2. 玻璃钢局部加厚和增 强知识三、制品 质量 检杳 与修 补（一）制品 质量检杳1. 能用直尺检测玻璃钢制品的直线尺寸公 差2. 能用卡尺或钢板尺检测玻璃板厚度的尺 寸公差3. 能用卡尺检测圆形构件的内、外直径尺 寸公差尺寸公差知识（二）制品 修补1. 能进行制品结构损伤的修补2. 能对较小缺陷或损伤使用非补强板修补3. 能对较大损伤使用补强板修补1. 制品结构损伤的修补 方法2. 非补强板修补方法3. 补强板修补方法四、设备 维护 与保 养（一）模具 工装维护1 .能对轻微变形模具进行矫正2.能对闲 置的模具经常保持清洁和测量是否有变形1. 模具

19、矫正知识及尺寸 调整方法2. 模具清洁和测量变形 方法（_）设备、模具保养1. 能按规定闲置模具表面做保护层并存放2. 能按要求进行设备的保养1. 模具存放方法2. 设备保养规程职业 功能工作内容技能要求相关知识、生产 操作（一）大修后的 试运转操作能对喷涂机、切割机、抛光机等设备大 修后进行试运转操作设备大修后试运转操作、 检查和调整知识（_）编制生产 操作规程能制定和修改符合实际生产需要的生 产操作规程1.手糊玻璃钢生产特点 和程序2 .计算机编程、操作、 维修知识（三）设备更新 改造能根据本岗位设备及工艺情况对设备 局部、基础、传动及润滑进行更新和技 术改造1 .机械设计知识2 .设备的

20、结构和工作原 理（四）新制品开 发1 能根据玻璃钢新制品的技术要求选 择话宜的材料2.能根据制品的性能要求进行结构及 工艺流程设计，确定脱模方法 3 能制 疋新制品成型工乙方案及工乙操作手糊成型工艺及新制品 开发知识二、制品 质量 检杳 与修 补（一）质量检查能按标准要求对外观质量进行全面检 查，发现问题能分析原因，并制订改进 措施制品标准（_）损伤修补1. 能对制品表面较大、较深的缺陷进 行修补2. 能对模具表面缺陷进行精修模具及制品修补方法三、设备 维护 与保 养（一）设备大修1. 能对设备状况进行检查，提出大修 建议2. 能组织相关人员协同作业，实施检 修设备大修的技术要求（_）模具校正

21、1. 能控制模具变形，保证制品的尺寸 精度2. 能使用增加模具壁厚的方法及外加 固的方式和施加外力调整模具变形控制模具变形的方法和 模具校正知识（三）故障处理能运用多种手段处理脱模困难的故障脱模故障处理方法四、培训 与指 导（一）培训能对初级、中级、高级技术工人进行技 术、理论培训培训教学的基本方法（二）指导能对初级、中级、高级技术工人进行生 产操作、制品修补、检验等技能进行指 导1. 手糊成型工艺知识2. 玻璃钢质量管理知识3. 缺陷修补知识五、管理（一）生产管理能按工期安排生产生产管理知识（_）质量管理能按制品标准，并达到制品质量指标相关制品标准附件5高级技师技能操作要求及相关知识职业 功

22、能工作内容技能要求相关知识、生产 操作（一）新设 备调试能组织相关人员对新装设备进行空载 试运转、检查、调试和验收新装设备的试运转、调试 与验收文件（二）设备 改造能根据设备技术性能、经济效益等实际 情况提出设备改造方案设备技术改造计划的编制 知识（三）新制 品的开发1能根据新制品开发的技术要求确定 研制计划2能编制成型要领图、部件构成图3 能编制材料明细表及成型工艺1 .手糊工艺设计知识2.制品结构设计知识二、设备 维护 与保 养（一）设备 维修1能提出设备维修质量要求2能根据生产实际米用新技术、新工 艺组织设备大修1. 设备维修知识2. 国内外生产新工艺、新 设备、新技术知识（二）故障 处

23、理能进行加热设备、冷藏设备、喷涂设备 的故障处理设备故障诊断技术与维修 技术三、培训 与指 导（一）培训1能对初级、中级、高级技术工人及 技师进行理论培训2能编写培训讲义培训讲义编写方法（二）指导1能进行设备维修与保养的技能培训 2.能进行模具维护与保养的技能培训 3能进行故障应急处理方法技能培训 4.能进行制品缺陷补救方法技能培训手糊成型故障诊断知识四、 管理（一）质量 管理能运用全面质量管理知识实现操作过 程的质量分析、监测与控制，使各项指 标达到质量标准全面质量管理知识（二）生产 管理1. 能适用现代化管理要求，不断调整 和改革设备的管理和维修手段，做到修 理、改造与更新相结合2. 能运用计算机完善设备的管理信息 系统3. 能做到技术管理与经济管理相结合， 挖掘设备的综合效益1. 设备综合管理知识2. 设备管理的原则3. 新设备安装、调试、试 运转和验收的程序